1、什么是精密鑄造全退火。將鑄件加熱到奧氏體區(qū)的溫度范圍并保存一段時(shí)間，然后隨著爐冷卻的方法教全退火熱處理，簡稱退火。加熱時(shí)，在保證鑄件不產(chǎn)生變形和開裂的前提下。贏快速加熱，一集提高生產(chǎn)能力。加熱速度主要取決于鋼的化學(xué)成分。鑄件的斷面點(diǎn)小和鑄件的形狀。鋼的含有碳量高。導(dǎo)熱率差，容許的加熱速度就低。護(hù)肩的斷面越大。加熱時(shí)內(nèi)層溫差也越大，引起的熱應(yīng)力也越大，所以加熱速度要緩慢些。形狀復(fù)雜，斷面厚薄相差很大的鑄件，加熱速度應(yīng)該慢一些。

2、熱處理中的正火。正火的加熱溫度及保溫時(shí)間與全退火相同，不同點(diǎn)是保溫時(shí)間達(dá)到后，講鑄件放在空氣中冷卻到常溫。

3、精密鑄造正火加回火。為了提高剛的結(jié)構(gòu)性能，可以采用在正火后加以回火的熱處理工藝。回火溫度為500-650度，屬于高溫回火，保溫要2-3個(gè)小時(shí)。

4、淬火：淬火后工件硬度提高且易變形，應(yīng)安排在精加工階段的磨削加工前的進(jìn)行。

5、滲碳.熔模鑄件的表面脫碳現(xiàn)象，是一個(gè)比較嚴(yán)重的缺陷。脫碳會(huì)使剛的表面層含碳量降低。對于中碳鋼和高碳鋼更為明顯。熱處理大大增加了精密機(jī)械鑄件性能。所有好多公司的鑄件產(chǎn)品都做熱處理。但是熱處理的工藝比較復(fù)雜。